กระบวนการผลิตโลหะผสมแข็ง

ซีเมนต์คาร์ไบด์เป็นวัสดุแข็งชนิดหนึ่งที่ประกอบด้วยสารประกอบแข็งของโลหะทนไฟและโลหะประสาน ซึ่งผลิตโดยโลหะผสมผงและมีความต้านทานการสึกหรอสูงและความเหนียวบางอย่างเนื่องจากประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม ซีเมนต์คาร์ไบด์จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการตัด ชิ้นส่วนที่ทนทานต่อการสึกหรอ การทำเหมือง การขุดเจาะทางธรณีวิทยา การทำเหมืองน้ำมัน ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล และสาขาอื่น ๆ

กระบวนการผลิตซีเมนต์คาร์ไบด์ประกอบด้วยกระบวนการหลัก 3 กระบวนการ ได้แก่ การเตรียมส่วนผสม การขึ้นรูปแบบกด และการเผาผนึกแล้วมีกระบวนการอย่างไร?

กระบวนการและหลักการในการผสม

ชั่งน้ำหนักวัตถุดิบที่ต้องการ (ผงทังสเตนคาร์ไบด์ ผงโคบอลต์ ผงวาเนเดียมคาร์ไบด์ ผงโครเมียมคาร์ไบด์ และสารเติมแต่งจำนวนเล็กน้อย) ผสมให้เข้ากันตามตารางสูตร ใส่ลงในโรงสีลูกกลิ้งหรือเครื่องผสมเพื่อบดวัตถุดิบต่างๆ เป็นเวลา 40-70 ชั่วโมง เพิ่มขี้ผึ้ง 2% ปรับแต่งและกระจายวัตถุดิบอย่างสม่ำเสมอในโรงสีลูก จากนั้นทำส่วนผสมที่มีองค์ประกอบและข้อกำหนดขนาดอนุภาคบางอย่างผ่านการอบแห้งแบบสเปรย์หรือการผสมด้วยมือและการคัดกรองแบบสั่น เพื่อตอบสนองความต้องการของ การกดและการเผาผนึกหลังจากการกดและการเผาผนึก ช่องว่างของซีเมนต์คาร์ไบด์จะถูกระบายออกและบรรจุหีบห่อหลังจากการตรวจสอบคุณภาพ