สินค้า
หัวบัดกรีคาร์ไบด์ทังสเตน
คำอธิบาย
-
ลักษณะของวัสดุทังสเตนคาร์ไบด์
- ความแข็งสูง:
- ความแข็งของทังสเตนคาร์ไบด์สูงมาก รองจากเพชรเท่านั้น ทำให้ทนทานต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยม ในระหว่างการใช้งานวาล์ว ทังสเตนคาร์ไบด์สามารถต้านทานการสึกกร่อนและการสึกหรอของตัวกลางได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยยืดอายุการใช้งานของวาล์ว
- ความต้านทานการกัดกร่อน:
- ทังสเตนคาร์ไบด์มีคุณสมบัติทางเคมีที่เสถียรและไม่ทำปฏิกิริยากับสื่อที่กัดกร่อน เช่น กรด ด่าง เกลือ ฯลฯ ได้ง่าย จึงสามารถใช้งานได้เป็นเวลานานในสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนรุนแรงโดยไม่เกิดความเสียหาย
- ทนทานต่ออุณหภูมิสูง:
- จุดหลอมเหลวของทังสเตนคาร์ไบด์สูงถึง 2,870 ℃ (เรียกอีกอย่างว่า 3,410 ℃) ซึ่งทนทานต่ออุณหภูมิสูงได้ดีและสามารถรักษาประสิทธิภาพที่เสถียรภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูงได้
- ความแข็งแรงสูง:
- ทังสเตนคาร์ไบด์มีความแข็งแรงสูงและสามารถทนต่อแรงกดดันและแรงกระแทกที่สำคัญได้ ช่วยให้วาล์วทำงานได้อย่างเสถียรภายใต้สภาวะการทำงานที่รุนแรง
-
ลักษณะเฉพาะของปลายบัดกรีคาร์ไบด์ทังสเตน
- มีความแข็งและทนต่อการสึกหรอสูง:
- ความแข็งที่สูงของทังสเตนคาร์ไบด์ทำให้หัวบัดกรีมีความทนทานต่อการสึกหรอเป็นอย่างมาก ซึ่งสามารถรักษาความคมของขอบตัดได้ระหว่างการใช้งานในระยะยาว ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดและคุณภาพการตัด
- การนำความร้อนที่ดี:
- ทังสเตนคาร์ไบด์เป็นตัวนำไฟฟ้าและความร้อนที่ดี จึงสามารถนำความร้อนออกจากพื้นที่การตัดได้อย่างรวดเร็ว ป้องกันความร้อนสะสมและป้องกันไม่ให้เครื่องมือเสียหาย
- จุดหลอมเหลวสูงและเสถียรภาพทางความร้อน:
- จุดหลอมเหลวของทังสเตนคาร์ไบด์สูงถึง 3,410 ℃ ซึ่งสามารถรักษาประสิทธิภาพที่เสถียรในสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูงได้ และไม่เสียรูปหรือหลอมละลายได้ง่าย
- ความเสถียรทางเคมีดีเยี่ยม:
- ทังสเตนคาร์ไบด์ไม่ละลายในน้ำ กรดไฮโดรคลอริก และกรดซัลฟิวริก แต่ละลายได้ง่ายในกรดผสมของกรดไนตริกและกรดไฮโดรฟลูออริก สามารถรักษาประสิทธิภาพที่เสถียรในสภาพแวดล้อมทางเคมีต่างๆ
-
ข้อดีของหัวเชื่อมคาร์ไบด์ทังสเตน
- มีความแข็งและทนต่อการสึกหรอสูง:
- คาร์ไบด์ทังสเตนมีความแข็งสูงมาก รองจากเพชรและคิวบิกโบรอนไนไตรด์ ซึ่งทำให้ข้อต่อที่เชื่อมด้วยคาร์ไบด์มีประสิทธิภาพดีเยี่ยมในการตัดและการสึกหรอ ความต้านทานการสึกหรอที่สูงช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ ลดความถี่ในการเปลี่ยน และลดต้นทุนการผลิต
- เสถียรภาพทางความร้อนสูงและทนต่อการกัดกร่อน:
- ทังสเตนคาร์ไบด์สามารถรักษาประสิทธิภาพที่เสถียรที่อุณหภูมิสูงและไม่เสียรูปหรือหลอมละลายได้ง่าย มีความทนทานต่อการกัดกร่อนของสารเคมีต่างๆ ได้ดี และสามารถใช้ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่รุนแรงได้
- ประสิทธิภาพการตัดที่ดี:
- หัวบัดกรีคาร์ไบด์มีคมตัดที่คมกริบ จึงสามารถตัดวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพของการประมวลผล เหมาะสำหรับการตัดวัสดุต่างๆ เช่น โลหะ วัสดุที่ไม่ใช่โลหะ และวัสดุผสม
- มีความแข็งแรงและความทนทานสูง:
- ข้อต่อที่เชื่อมด้วยทังสเตนคาร์ไบด์ไม่เพียงแต่มีความแข็งสูงเท่านั้น แต่ยังมีความแข็งแรงและความเหนียวในระดับหนึ่ง ซึ่งสามารถทนต่อแรงกระแทกและการสั่นสะเทือนที่รุนแรงได้ ทำให้มีประสิทธิภาพดีในการทนต่อแรงกระแทกและการใช้งานหนัก
- ความสามารถในการปรับแต่งได้:
- สามารถปรับแต่งรูปร่าง ขนาด และประสิทธิภาพของข้อต่อคาร์ไบด์ให้เหมาะกับการใช้งานเฉพาะได้ ทำให้สามารถตอบสนองความต้องการทางอุตสาหกรรมที่ซับซ้อนและเฉพาะเจาะจงได้
- เศรษฐกิจ:
- แม้ว่าต้นทุนเริ่มต้นของข้อต่อคาร์ไบด์อาจสูงกว่า แต่ข้อต่อเหล่านี้มีประสิทธิภาพและอายุการใช้งานที่ยาวนานกว่าในระยะยาว การลดความถี่ในการเปลี่ยนและระยะเวลาหยุดทำงานทำให้ต้นทุนการผลิตโดยรวมลดลง
- ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม:
- ข้อต่อที่ผ่านการบัดกรีด้วยคาร์บอนมีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมค่อนข้างน้อยในระหว่างการผลิตและการใช้งาน ไม่ก่อให้เกิดขยะอันตราย และรีไซเคิลและนำกลับมาใช้ใหม่ได้ง่าย
-
การใช้งานหัวบัดกรีทังสเตนคาร์ไบด์
- เครื่องมือตัด:
- เช่นดอกสว่าน ดอกกัด ดอกเจาะ ดอกเจาะปูน เครื่องมือตัด ฯลฯ สามารถตัดและแปรรูปโลหะได้อย่างมีประสิทธิภาพ
- เครื่องมือการขุด:
- เช่นดอกสว่านขุดเจาะ ค้อน แท่งสว่าน ฯลฯ สามารถใช้ในสภาพแวดล้อมการขุดเจาะที่รุนแรง และมีคุณลักษณะอายุการใช้งานยาวนานและประสิทธิภาพสูง
- สารเคลือบป้องกันการสึกหรอ:
- ทังสเตนคาร์ไบด์ยังสามารถใช้เป็นวัสดุเคลือบที่ทนทานต่อการสึกหรอเพื่อปรับปรุงความทนทานต่อการสึกหรอและอายุการใช้งานของพื้นผิว
ตารางประสิทธิภาพของวัสดุ
| เกรดสารยึดเกาะโคบอลต์ | ||||||||||||
| ระดับ | องค์ประกอบ(% ในน้ำหนัก) | คุณสมบัติทางกายภาพ | ขนาดเกรน(ไมโครเมตร) | เทียบเท่า to ภายในประเทศ | ||||||||
| ความหนาแน่น g/cm³(±0.1) | ความแข็งHRA(±0.5) | TRS เมกะปาสคาล(นาที) | ความพรุน | |||||||||
| WC | Ni | Ti | แทซี | A | B | C | ||||||
| KD115 | 93.5 | 6.0 | - | 0.5 | 14.90 | 93.00 | 2700 | เอ02 | บี00 | ซี00 | 0.6-0.8 | วายจี6เอ็กซ์ |
| KD335 | 89.0 | 10.5 | - | 0.5 | 14.40 | 91.80 | 3800 | เอ02 | บี00 | ซี00 | 0.6-0.8 | วายจี10เอ็กซ์ |
| เคจี6 | 94.0 | 6.0 | - | - | 14.90 | 90.50 | 2500 | เอ02 | บี00 | ซี00 | 1.2-1.6 | วายจี6 |
| เคจี6 | 92.0 | 8.8 | - | - | 14.75 | 90.00 | 3200 | เอ02 | บี00 | ซี00 | 1.2-1.6 | วายจี8 |
| เคจี6 | 91.0 | 9.0 | - | - | 14.60 | 89.00 | 3200 | เอ02 | บี00 | ซี00 | 1.2-1.6 | วายจี 9 |
| KG9C | 91.0 | 9.0 | - | - | 14.60 | 88.00 | 3200 | เอ02 | บี00 | ซี00 | 1.6-2.4 | วายจี9ซี |
| กก.10 | 90.0 | 10.0 | - | - | 14.50 | 88.50 | 3200 | เอ02 | บี00 | ซี00 | 1.2-1.6 | วายจี10 |
| เคจี11 | 89.0 | 11.0 | - | - | 14.35 | 89.00 | 3200 | เอ02 | บี00 | ซี00 | 1.2-1.6 | วายจี11 |
| KG11ซี | 89.0 | 11.0 | - | - | 14.40 | 87.50 | 3000 | เอ02 | บี00 | ซี00 | 1.6-2.4 | YG11ซี |
| เคจี13 | 87.0 | 13.0 | - | - | 14.20 | 88.70 | 3500 | เอ02 | บี00 | ซี00 | 1.2-1.6 | วายจี13 |
| KG13C | 87.0 | 13.0 | - | - | 14.20 | 87.00 | 3500 | เอ02 | บี00 | ซี00 | 1.6-2.4 | YG13ซี |
| กก.15 | 85.0 | 15.0 | - | - | 14.10 | 87.50 | 3500 | เอ02 | บี00 | ซี00 | 1.2-1.6 | วายจี15 |
| KG15C | 85.0 | 15.0 | - | - | 14.00 | 86.50 | 3500 | เอ02 | บี00 | ซี00 | 1.6-2.4 | YG15ซี |
| KD118 | 91.5 | 8.5 | - | - | 14.50 | 83.60 | 3800 | เอ02 | บี00 | ซี00 | 0.4-0.6 | วายจี8เอ็กซ์ |
| KD338 | 88.0 | 12.0 | - | - | 14.10 | 92.80 | 4200 | เอ02 | บี00 | ซี00 | 0.4-0.6 | วายจี12เอ็กซ์ |
| KD25 | 77.4 | 8.5 | 6.5 | 6.0 | 12.60 | 91.80 | 2200 | เอ02 | บี00 | ซี00 | 1.0-1.6 | พี25 |
| KD35 | 69.2 | 10.5 | 5.2 | 13.8 | 12.70 | 91.10 | 2500 | เอ02 | บี00 | ซี00 | 1.0-1.6 | พี35 |
| เคดี10 | 83.4 | 7.0 | 4.5 | 4.0 | 13.25 | 93.00 | 2000 | เอ02 | บี00 | ซี00 | 0.8-1.2 | เอ็ม10 |
| KD20 | 79.0 | 8.0 | 7.4 | 3.8 | 12.33 | 92.10 | 2200 | เอ02 | บี00 | ซี00 | 0.8-1.2 | เอ็ม20 |
| เกรดสารยึดเกาะนิกเกิล | |||||||||||
| ระดับ | องค์ประกอบ(%inweight) | คุณสมบัติทางกายภาพ | เทียบเท่า to ภายในประเทศ | ||||||||
| ความหนาแน่น g/cm3(±0.1) | ความแข็ง HRA(±0.5) | TRS เมกะปาสคาล(นาที) | ความพรุน | ขนาดเกรน (ไมโครเมตร) | |||||||
| WC | Ni | Ti | A | B | C | ||||||
| KDN6 | 93.8 | 6.0 | 0.2 | 14.6-15.0 | 89.5-90.5 | 1800 | เอ02 | บี00 | ซี00 | 0.8-2.0 | YN6 |
| KDN7 | 92.8 | 7.0 | 0.2 | 14.4-14.8 | 89.0-90.0 | 1900 | เอ02 | บี00 | ซี00 | 0.8-1.6 | YN7 |
| KDN8 | 91.8 | 8.0 | 0.2 | 14.5-14.8 | 89.0-90.0 | 2200 | เอ02 | บี00 | ซี00 | 0.8-2.0 | YN8 |
| เคดีเอ็น12 | 87.8 | 12.0 | 0.2 | 14.0-14.4 | 87.5-88.5 | 2600 | เอ02 | บี00 | ซี00 | 0.8-2.0 | YN12 |
| เคดีเอ็น15 | 84.8 | 15.0 | 0.2 | 13.7-14.2 | 86.5-88.0 | 2800 | เอ02 | บี00 | ซี00 | 0.6-1.5 | YN15 |
เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา
