1. การวางตำแหน่งหลัก: ความแตกต่างพื้นฐานระหว่าง YG และ YN
(ก) องค์ประกอบที่เปิดเผยโดยการตั้งชื่อ
- ซีรีย์ YG (WC-Co คาร์ไบด์):สร้างขึ้นจากทังสเตนคาร์ไบด์ (WC) เป็นเฟสแข็งโดยมีโคบอลต์ (Co) เป็นสารยึดเกาะ (เช่น YG8 มี Co อยู่ 8%) ออกแบบมาสำหรับความทนทานและความคุ้มต้นทุน.
- ซีรีย์ YN (คาร์ไบด์ TiC):มีอยู่ 2 ประเภท: TiC บริสุทธิ์ (เช่น YN10 ที่มีสารยึดเกาะ Ni-Mo) หรือคอมโพสิต WC-TiC (เช่น YN6 ที่มีสารยึดเกาะ Co-Ni) ซึ่งปรับให้เหมาะสมสำหรับความแข็งสูง ทนความร้อน และการใช้งานในสภาพแวดล้อมพิเศษ.
(B) การตัดสินสถานการณ์การยื่นคำร้องเบื้องต้น
- YG โดดเด่นในเรื่องวัสดุที่อ่อนนุ่มและสถานการณ์การกระแทก:เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเหล็กหล่อ โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก (อลูมิเนียม ทองแดง) และการใช้งานที่ต้องการความทนทานต่อแรงกระแทก เช่น งานเจาะทางธรณีวิทยา และแม่พิมพ์ปั๊ม
- YN เชี่ยวชาญด้านวัสดุแข็งและสภาพแวดล้อมที่รุนแรง:เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตกแต่งเหล็กกล้าคาร์บอน/เหล็กชุบแข็ง สภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง (เคมี อวกาศ) และส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่ไม่เป็นแม่เหล็ก
2. การเปรียบเทียบเชิงลึก: จากองค์ประกอบ ไปจนถึงประสิทธิภาพ และการใช้งาน
(ก) องค์ประกอบ: รหัสเคมีของสารยึดเกาะและเฟสแข็ง
1. YG Series: แชมเปี้ยนความแข็งแกร่งของระบบ WC-Co บริสุทธิ์
- สูตรหลัก:85%-94% WC, Co 6%-15% (เช่น YG15 ที่มี Co 15%) ไม่มีไททาเนียม (Ti), ความหนาแน่น 13.9-14.8g/cm³ (โลหะผสมหนัก)
- ข้อได้เปรียบด้านโครงสร้างจุลภาค:ความเหนียวของ Co ทำให้มีความแข็งแรงในการดัดงอได้ดีเยี่ยม (YG8 มีค่าถึง 2300MPa) เกรดเม็ดละเอียด (เช่น YG3X) ช่วยเพิ่มความแข็งให้กับ 92HRA โดยการทำให้เม็ด WC ละเอียดขึ้น เพื่อสร้างสมดุลระหว่างความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานการแตก
2. ซีรีย์ YN: ความก้าวหน้าด้านประสิทธิภาพของโลหะผสมที่ใช้ TiC
- โลหะผสมที่ใช้ TiC (เช่น YN10):TiC มากกว่า 90%, สารยึดเกาะ Ni-Mo 10%, ความหนาแน่นเพียง 5.5-6.0g/cm³, ความแข็ง 92-95HRA, รักษาความสามารถในการตัดที่ 1,200℃ พร้อมความทนทานต่อการสึกหรอจากหลุมอุกกาบาตที่โดดเด่น
- WC-TiC Composite (เช่น YN6):มี WC เป็นหลัก 92% มี Ni 2% และ Co 6% ผสมอยู่ โดยผสานความเหนียวของ YG (ความแข็งแรงในการดัดงอ 1,800 MPa) และความต้านทานการกัดกร่อนของ YN สำหรับสถานการณ์กรด/ด่างที่มีภาระปานกลาง
(B) ความแตกต่างของประสิทธิภาพ: ตัวแปรหลักสำหรับประสิทธิภาพการตัดเฉือนและอายุการใช้งานของเครื่องมือ
1. ความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอ: YN กำหนดมาตรฐานสำหรับการตัดเฉือนที่แม่นยำ
- ความแข็ง YG: 89-91HRA (เม็ดละเอียด YG3X ถึง 92HRA) เหมาะสำหรับการสึกหรอบนพื้นผิวในการกลึงเหล็กหล่อแบบหยาบ
- ความแข็งตามฐาน TiC บริสุทธิ์ของ YN: 91-95HRA ช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้ 3-5 เท่าเมื่อเปรียบเทียบกับ YG เมื่อกลึงเหล็กชุบแข็ง (60HRC) ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานที่ต่ำกว่า (0.3 เทียบกับ 0.5 ของ YG) ช่วยลดความเสียหายของชิ้นงานที่เกิดจากความร้อน
2. ความเหนียวและทนต่อแรงกระแทก: YG เป็นผู้นำในการตัดแบบไม่สม่ำเสมอ
- โคบอลต์ของ YG ให้ความเหนียวต่อแรงกระแทกที่ 4-8J/cm² (YG20C ที่ 6J/cm²) ลดความเสี่ยงในการแตกกระเทาะได้ 40% ในการตัดแบบไม่ต่อเนื่อง (เช่น การกัดเหล็กหล่อหรือชิ้นงานหลอม)
- YN ที่เป็น TiC บริสุทธิ์มีความเหนียวต่ำกว่า (ความแข็งแรงในการดัดงอ 1,500MPa) แต่ YN15 แบบคอมโพสิตจะเพิ่มความแข็งแรงในการดัดงอเป็น 2,000MPa โดยการเพิ่ม WC และ Co ซึ่งตอบสนองความต้องการด้านการป้องกันการสั่นสะเทือนสำหรับการตัดต่อเนื่องที่มีน้ำหนักเบา
3. ความทนทานต่อความร้อนและความเสถียรทางเคมี: YN เป็นผู้บุกเบิกงานเครื่องจักรกลอุณหภูมิสูง
- ความแข็งสีแดง YG: 600-800℃ โดยที่ Co สามารถจับกับโลหะที่มีธาตุเหล็กได้ง่าย ทำให้เกิดการสะสมของขอบเครื่องมือ
- YN ที่ใช้ TiC บริสุทธิ์สามารถทนต่ออุณหภูมิ 1,000-1,300℃ โดยมีสารยึดเกาะ Ni-Mo ต้านทานการเกิดออกซิเดชัน ความสัมพันธ์ต่ำของ TiC สำหรับเหล็กช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการป้องกันการยึดเกาะได้ 60% ในการตัดเฉือนสแตนเลส เหมาะสำหรับการตัดด้วยความเร็วสูง (ความเร็วเชิงเส้น ≥200ม./นาที)
(C) สถานการณ์การใช้งาน: “ตัวเลือกหลายทาง” สำหรับความต้องการการตัดเฉือนที่แม่นยำ
1. ซีรีย์ YG: ทางเลือกที่คุ้มต้นทุนสำหรับโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและงานตัดเฉือนทั่วไป
- งานกลึงเหล็กหล่อ:YG6/YG8 สำหรับการกลึงแบบหยาบของเหล็กหล่อสีเทา (อัตราป้อน >0.3 มม./รอบ) YG15 สำหรับการกลึงเหล็กเหนียวแบบขัดจังหวะ ช่วยปรับปรุงความต้านทานแรงกระแทกได้เพิ่มขึ้น 30%
- การผลิตแม่พิมพ์:เกรดที่มีค่า Co สูง เช่น YG20C (Co 20) สำหรับแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปเย็น ทนทานต่อแรงอัด >2000MPa และมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าแม่พิมพ์ HSS ถึง 5 เท่า
- การขุดเจาะทางธรณีวิทยา:ฟันเจาะ YG11C ลดการแตกหักของหินจากการกระแทกได้ 25% ในการสกัดก๊าซหินดินดาน ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการเจาะได้ 15%
2. ซีรีย์ YN: ผู้นำด้านประสิทธิภาพสำหรับการตกแต่งเหล็กและสภาพแวดล้อมพิเศษ
- งานกลึงเหล็กชุบแข็งที่มีความแม่นยำ:เครื่องมือกลึง YN10 ขัดเหล็กลูกปืนให้มีความหยาบ 58HRC ที่ความเร็ว 150 ม./นาที ทำให้มีความหยาบผิว Ra0.4μm ซึ่งใกล้เคียงกับความแม่นยำในการเจียร
- ชิ้นส่วนที่ทนต่อการกัดกร่อนในอุตสาหกรรมเคมี:แหวนซีล YN6 แสดงอัตราการกัดกร่อนเพียง 0.05 มม. ต่อปีในกรดไฮโดรคลอริก 10% ซึ่งมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าซีล YG ถึง 3 เท่า
- ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่ไม่ใช่แม่เหล็ก:โลหะผสม YN15 ที่ไม่เป็นแม่เหล็ก (ความสามารถในการซึมผ่าน <1.0001) สำหรับชิ้นส่วนอุปกรณ์ MRI หลีกเลี่ยงการรบกวนทางแม่เหล็ก โดยมีข้อผิดพลาดของความแม่นยำ <0.001 มม.
3. คำแนะนำในการเลือก: 4 ขั้นตอนในการเลือกวัสดุที่เหมาะสมที่สุด
(ก) ขั้นตอนที่ 1: กำหนดคุณสมบัติของวัสดุชิ้นงาน
- เหล็กหล่อ/อลูมิเนียม/ทองแดง/โลหะที่ไม่ใช่→ ให้ความสำคัญกับ YG (YG8 ในด้านต้นทุน YG6X ที่เป็นเม็ดละเอียดสำหรับการตกแต่ง)
- เหล็กกล้าคาร์บอน/เหล็กโลหะผสม/เหล็กชุบแข็ง/สแตนเลส→ ให้ความสำคัญกับ YN (YN10 ที่ใช้ TiC บริสุทธิ์สำหรับงานตกแต่งความเร็วสูง, YN6 แบบคอมโพสิตสำหรับการใช้งานทั่วไปที่มีภาระปานกลาง)
(B) ขั้นตอนที่ 2: ประเมินเงื่อนไขการตัด
- การตัดเป็นระยะๆ/การกลึงงานหนัก:ซีรีย์ YG (ความแข็งแรงในการดัดงอ 2250MPa ของ YG15 ให้ความต้านทานแรงกระแทกสูงกว่า YN ถึง 40%)
- งานตกแต่งต่อเนื่อง/ตัดความเร็วสูง:ซีรีย์ YN (ความต้านทานความร้อนของ YN10 เพิ่มขึ้น 50% ความเร็วในการตัดถึง 250 ม./นาที)
(C) ขั้นตอนที่ 3: พิจารณาข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม
- สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง/กัดกร่อน/ไม่เป็นแม่เหล็ก:ซีรีย์ YN (YN15 ทนทานต่ออุณหภูมิ 600℃ + กรด/ด่าง; YN6 ตอบโจทย์ความต้องการที่ไม่เป็นแม่เหล็กสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์)
- สภาพแวดล้อมแบบเดิม/คำนึงถึงต้นทุน:ซีรีย์ YG (ราคาถูกกว่า YN 20%-30% เหมาะสำหรับการซื้อจำนวนมาก)
(D) ขั้นตอนที่ 4: ตารางเปรียบเทียบเกรดทั่วไปอ้างอิง
| สถานการณ์การใช้งาน | เกรดที่แนะนำ | ข้อได้เปรียบหลัก | การเปรียบเทียบประสิทธิภาพการตัดเฉือน |
|---|---|---|---|
| การกลึงเหล็กหล่อแบบหยาบ | วายจี8 | ทนทานต่อแรงกระแทก + ทนทานต่อการสึกหรอ ต้นทุนต่ำ | อายุการใช้งานเครื่องมือ >8 ชั่วโมงที่อัตราป้อน 0.5 มม./รอบ |
| การกลึงเหล็กชุบแข็งขั้นสุดท้าย | YN10 | ความแข็งสูง + ทนความร้อน พื้นผิวเคลือบ Ra0.8μm | ความแม่นยำคงที่ที่ 200ม./นาที |
| วาล์วทนสารเคมีที่ทนต่อการกัดกร่อน | YN6 | ทนกรด/ด่าง + ความเหนียวปานกลาง | อายุการใช้งาน >2 ปีในสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน |
| แม่พิมพ์ฉีดเย็นรับน้ำหนักสูง | YG20C | ความเหนียว Co สูง ป้องกันการแตก | >100,000 รอบการประทับตรา |
4. ข้อสรุป: เลือกคาร์ไบด์ซีเมนต์ที่เหมาะสมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการตัดเฉือน
YG และ YN ไม่ใช่ตัวเลือกที่ขัดแย้งกันแต่เป็น "เครื่องมือที่มีความแม่นยำ" สำหรับสถานการณ์การตัดเฉือนที่แตกต่างกัน: YG ครอบคลุมการตัดเฉือนทั่วไปด้วยความคุ้มทุนและความทนทาน ในขณะที่ YN ฝ่าฟันอุปสรรคในวัสดุที่ยากต่อการใช้งานและสภาพแวดล้อมที่รุนแรงด้วยประสิทธิภาพสูง ไม่ว่าจะเป็นเอาต์พุตที่เสถียรสำหรับการตัดเฉือนเหล็กหล่อ การทำงานที่แม่นยำสำหรับการตกแต่งเหล็กชุบแข็ง หรือความทนทานในระยะยาวในสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน การชี้แจงความต้องการและการจับคู่ตรรกะขององค์ประกอบ-ประสิทธิภาพ-การใช้งานจะเพิ่มมูลค่าของคาร์ไบด์ซีเมนต์ให้สูงสุด
ติดต่อเราตอนนี้เพื่อให้ได้โซลูชันการเลือกวัสดุอย่างมืออาชีพ และให้คาร์ไบด์ซีเมนต์ YG/YN กลายมาเป็นแรงผลักดันหลักของคุณเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือน!
เวลาโพสต์: 12 มิ.ย. 2568
