ในการผลิตทางอุตสาหกรรม มีดกลมคาร์ไบด์ได้กลายเป็นเครื่องมือที่ได้รับความนิยมสำหรับการตัดต่างๆ เนื่องจากมีความทนทานต่อการสึกหรอ ความแข็ง และความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม อย่างไรก็ตาม เมื่อต้องเผชิญกับข้อกำหนดในการตัดวัสดุต่างๆ เช่น พลาสติก โลหะ และกระดาษ การเลือกวัสดุในการผลิตเครื่องมือที่เหมาะสมนั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับประสิทธิภาพในการตัด อายุการใช้งานของเครื่องมือ และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ต่อไปนี้ เราจะเจาะลึกวิธีการทางวิทยาศาสตร์ในการเลือกวัสดุในการผลิตมีดกลมคาร์ไบด์เมื่อทำการตัดวัสดุต่างๆ ในรูปแบบตารางและรายการ
1. การเลือกวัสดุเครื่องมือสำหรับการตัดวัสดุพลาสติก
วัสดุพลาสติกมีหลากหลายประเภท และความต้องการวัสดุเครื่องมือก็แตกต่างกันอย่างมากสำหรับพลาสติกแต่ละประเภท การเลือกเฉพาะมีดังนี้:
ประเภทพลาสติก | วัสดุตัวแทน | คุณสมบัติของวัสดุ | วัสดุเครื่องมือที่แนะนำ | คำอธิบายข้อดี |
พลาสติกอ่อน | โพลีเอทิลีน (PE), โพลีโพรพิลีน (PP) | ความแข็งต่ำ ยึดติดกับเครื่องมือได้ง่าย | คาร์ไบด์ที่มีปริมาณโคบอลต์ (Co) 10%-15% | ปริมาณโคบอลต์ที่สูงช่วยเพิ่มความเหนียวของเครื่องมือ ลดการยึดเกาะพลาสติก ช่วยให้ตัดได้แม่นยำ และลดการสึกหรอ |
พลาสติกแข็ง | โพลีคาร์บอเนต (PC), โพลีออกซิเมทิลีน (POM) | มีความแข็งสูง ทนทานต่อการสึกหรอ | คาร์ไบด์ WC-Co แบบเม็ดละเอียดหรือเม็ดละเอียดมาก | โครงสร้างละเอียดช่วยเพิ่มความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอของเครื่องมือ ช่วยยืดอายุการใช้งานได้ 2-3 เท่า |
2. การเลือกวัสดุเครื่องมือสำหรับการตัดวัสดุโลหะ
การตัดโลหะมีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากสำหรับประสิทธิภาพของมีดกลมคาร์ไบด์ ตามลักษณะเฉพาะที่แตกต่างกันของโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและโลหะที่มีเหล็ก จุดสำคัญในการเลือกวัสดุเครื่องมือมีดังนี้:
(1) โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก (โดยนำอลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียมเป็นตัวอย่าง)
- คุณสมบัติของวัสดุ:มีความแข็งต่ำ แต่มีความเหนียวที่ดี และมีโอกาสเกิดขอบสะสมระหว่างการตัด
- วัสดุเครื่องมือที่แนะนำ:มีดกลมคาร์ไบด์ที่มีการเคลือบพื้นผิวด้วย TiAlN (ไททาเนียมอะลูมิเนียมไนไตรด์)
- คำอธิบายข้อดี:การเคลือบช่วยลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานระหว่างเครื่องมือกับโลหะ ลดการเกิดขอบสะสม และปรับปรุงความทนทานต่อการสึกหรอและความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันของเครื่องมือ
(2) โลหะเหล็ก (ใช้เหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าผสมเป็นตัวอย่าง)
- คุณสมบัติของวัสดุ:มีความแข็งสูง ความแข็งแรงสูง และความร้อนและแรงตัดจำนวนมากที่เกิดขึ้นระหว่างการตัด
- วัสดุเครื่องมือที่แนะนำ:คาร์ไบด์ซีรีส์ WC-TiC-Co ที่ประกอบด้วยทังสเตนคาร์ไบด์ (WC) และไททาเนียมคาร์ไบด์ (TiC) ในสัดส่วนสูง
- คำอธิบายข้อดี:สามารถรักษาความแข็งและทนต่อการสึกหรอได้ดีที่อุณหภูมิสูง รักษาความคมของคมตัดได้อย่างเสถียร และปรับปรุงประสิทธิภาพการตัด
3. การเลือกวัสดุเครื่องมือสำหรับการตัดกระดาษและวัสดุเส้นใย
กระดาษและวัสดุเส้นใยค่อนข้างอ่อน แต่อาจเกิดปัญหาเส้นใยพันกันกับเครื่องมือได้ กลยุทธ์ในการเลือกวัสดุเครื่องมือมีดังนี้:
ประเภทวัสดุ | วัสดุตัวแทน | ปัญหาทั่วไป | วัสดุเครื่องมือที่แนะนำ | วิธีการรักษาและข้อดี |
เอกสารธรรมดา | กระดาษพิมพ์ กระดาษเขียน ฯลฯ | - | คาร์ไบด์ความแข็งปานกลาง | ประสิทธิภาพการตัดดี สามารถตัดเส้นใยได้อย่างรวดเร็ว และมีอายุการใช้งานยาวนาน |
วัสดุที่มีเส้นใยสูง | หนัง, ผ้า, ผ้าไม่ทอ | เส้นใยพันเครื่องมือได้ง่าย | คาร์ไบด์ที่มีการเคลือบกระจกพื้นผิวหรือเคลือบผิวหล่อลื่นตัวเอง | การเคลือบกระจกช่วยลดความหยาบของพื้นผิว และการเคลือบหล่อลื่นช่วยลดแรงเสียดทาน หลีกเลี่ยงการพันกันของเส้นใย และทำให้ตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ |
4. ข้อควรพิจารณาอื่นๆ ในการเลือกวัสดุในการผลิตเครื่องมือ
นอกเหนือจากวัสดุแล้ว เมื่อเลือกวัสดุในการผลิตเครื่องมือ ก็ต้องพิจารณาปัจจัยต่อไปนี้อย่างครอบคลุมด้วย:
- ประสิทธิภาพของอุปกรณ์การตัด:อุปกรณ์ตัดความเร็วสูงต้องใช้เครื่องมือที่มีความแข็งแรงสูงกว่าและประสิทธิภาพการทรงตัวแบบไดนามิก
- พารามิเตอร์กระบวนการตัด:ความเร็วในการตัด อัตราป้อน ฯลฯ ต้องได้รับการจับคู่กับประสิทธิภาพของวัสดุเครื่องมือเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การตัดที่ดีที่สุด
- ปัจจัยด้านต้นทุน:โดยยึดหลักการให้ตรงตามข้อกำหนดในการตัด ให้ความสำคัญกับการเลือกใช้วัสดุเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพต้นทุนสูงเพื่อลดต้นทุนการผลิต
เมื่อมีดกลมคาร์ไบด์ตัดวัสดุต่าง ๆ การเลือกวัสดุที่ใช้ผลิตเครื่องมือถือเป็นกระบวนการตัดสินใจที่ครอบคลุม การเลือกวัสดุสำหรับผลิตเครื่องมือที่เหมาะสมที่สุดนั้นทำได้โดยการทำความเข้าใจลักษณะเฉพาะของวัสดุที่ใช้ในการตัด รวมถึงปัจจัยต่าง ๆ เช่น อุปกรณ์ตัด พารามิเตอร์ของกระบวนการ และต้นทุนอย่างถ่องแท้เท่านั้น เพื่อให้แน่ใจว่าการตัดจะดำเนินไปอย่างมีประสิทธิภาพและเสถียร ซึ่งจะสร้างมูลค่าเพิ่มให้กับองค์กร
เวลาโพสต์ : 19 มิ.ย. 2568